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適用于燃用各種煤質(zhì)并***煙除塵裝置的1- 20t/h工業(yè)鍋爐的引風(fēng)，凡進(jìn)氣條件相當(dāng)性能又相適應(yīng) 者均可選用，*高溫度不超過250°C ,機(jī)號為No4#- 12.5#。

適用于中小型火電廠鍋爐制粉系統(tǒng)強(qiáng)制通風(fēng)，也 可用于輸送物料、空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有 粘性物質(zhì)之氣體，輸送介質(zhì)溫度為70°C ,機(jī)號為 Nol2.5# - 16.5#。

適用于火力發(fā)電廠中〇2-670t/h蒸汽鍋爐的送、 引風(fēng)系統(tǒng)。在無其他特殊要求時，G4-68、G4-73亦 可用于礦井通風(fēng)及一IS通風(fēng)，機(jī)號為No8#-28#。

適用于排送含有木質(zhì)碎屑、細(xì)碎纖維、塵土等空 氣混合物，也可作為_般通風(fēng)換氣使用，機(jī)號為   No3.15#-12_5#。

適用于鍛冶爐和高壓強(qiáng)制通風(fēng)，廣泛用于輸送物 料、空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣 體，機(jī)號為No4# -16#。

適用于鍛冶爐和高壓強(qiáng)制通風(fēng)，廣泛用于輸送物 料、空氣及無腐蝕性、不自燃、不含有粘性物質(zhì)的氣 體，機(jī)號為No4# -16#。

XD型**多管除塵器是在分析國內(nèi)外現(xiàn)有各種旋風(fēng)除塵器的結(jié)構(gòu)、性能基礎(chǔ)上，采用多項高新技術(shù)，通過試驗(yàn)研究而設(shè)計的集工業(yè)鍋爐消煙除塵、脫硫和省材節(jié)能與一身的*創(chuàng)多功能**旋風(fēng)除塵設(shè)備。工業(yè)鍋爐煙塵是空氣污染的*大污染源之一。XD型多管式旋風(fēng)除塵器具有除塵效率高、阻力低、性能穩(wěn)定、磨損小、不需維護(hù)等顯著特點(diǎn)，是廣泛用于工業(yè)鍋爐煙氣除塵和其它工業(yè)粉塵治理的更新?lián)Q代產(chǎn)品，滿足國家規(guī)定的一類地區(qū)煙塵排放標(biāo)準(zhǔn). 一、結(jié)構(gòu)及工作原理    XD型除塵器由多個陶瓷、鑄鐵、**旋風(fēng)子組合而成，除塵器上部為一箱體結(jié)構(gòu)，下部為收灰斗，旋風(fēng)子就排列在箱體之中。含塵煙氣*先通過進(jìn)氣裝置，在此裝置中噴入一定量介質(zhì)，使煙氣的粘度加大，微細(xì)塵粒在相互碰撞時凝聚成大顆粒，而后均勻分流進(jìn)入除塵器旋風(fēng)子，在旋風(fēng)子內(nèi)煙氣中的塵粒被離心分離向下落放灰斗，凈化后的氣流反向旋轉(zhuǎn)經(jīng)芯管而上升匯流后，入排煙管、煙箱，通過引風(fēng)機(jī)*后排入大氣中。在集灰斗中設(shè)計了特殊結(jié)構(gòu)，有效地防止旋風(fēng)子的相互串風(fēng)和塵粒的二次飛揚(yáng). 二、性能特點(diǎn)    1、除塵效率高，性能穩(wěn)定，由于設(shè)計了直徑特殊結(jié)構(gòu)的**旋風(fēng)子，并采用煙氣加溫處理細(xì)塵凝聚理論，熱沉降理論，均勻配風(fēng)，防止串風(fēng)和二次飛揚(yáng)等高新技術(shù)，使旋風(fēng)子保持組合效率高達(dá)97％，并有消煙和脫硫效果。2、煙氣阻力低，旋風(fēng)子內(nèi)表面光滑，入口處的特殊設(shè)計，芯管裝有減阻器，除塵器本體阻力900Pa（90mmH2O）左右。3、采用陶瓷、鑄鐵多管旋風(fēng)子耐磨抗腐蝕性好，使用壽命長，設(shè)備長時間不需要維修，省工、省時、省力。4、除塵器與引風(fēng)機(jī)*佳結(jié)合布置連接管道短，占地面積小，安裝使用方便。三、主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo) 型號規(guī)格XD-1XD-2XD-4XD-6XD-10XD-15XD-20XD-35處理煙氣量（m3/h）300060001200018000300004500060000105000除塵效率（％）＞95阻力（Pa）＜900分割粒徑dc503.1μmXD型多管式旋風(fēng)除塵器，XD-10t/h配用密封手動集塵罐或定時電磁排灰閥；XD-10t/h以上配用螺旋排灰裝置或水封沖灰器。 四、安裝使用注意事項1、使用單位應(yīng)根據(jù)處理含塵煙氣流量，按主要技術(shù)指標(biāo)選用除塵器。2、除塵器及除塵器系統(tǒng)的連接法蘭應(yīng)密封不漏氣。3、除塵器的排灰口，應(yīng)裝設(shè)嚴(yán)密可靠的鎖氣排灰裝置，運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)有漏氣或堵塞現(xiàn)象應(yīng)及時排除。4、除塵器系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)開爐進(jìn)行系統(tǒng)氣密性檢查，漏風(fēng)部位要及時處理，以免影響除塵效率。5、除塵器無論采用何種集塵排灰方式，必須定期排灰，嚴(yán)格防止排灰口漏風(fēng)或堵塞影響正常運(yùn)行。6、除塵器進(jìn)風(fēng)口高度與鍋爐煙氣出口高度差，可變更除塵器基礎(chǔ)高度解決，但要保證有一定的排塵空間。    7、根據(jù)現(xiàn)場安裝要求，除塵器可制成后側(cè)出風(fēng)口和上出風(fēng)口兩種方式。

一、概  述DMC型脈沖袋式除塵器是新鄉(xiāng)市華豐環(huán)保機(jī)械設(shè)備有限公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計而成的小型袋除塵器，除塵器采用采用高壓（0.5-0.7MPa）大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰動能大、清灰效率高的特點(diǎn)。并且體積小，重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便（外濾式），廣泛應(yīng)用于冶金、建材、化工、礦山、煤炭、非金屬礦超細(xì)粉加工等行業(yè)。二、工作原理   含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、式通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋除塵器的阻力不斷上升，為使設(shè)備阻力不超過1200Pa,袋除塵器能斷續(xù)工作，需定期清除濾袋上粉塵。    清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使包內(nèi)壓縮空氣（0.5-0.7MPa）由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)），進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗（或灰倉），粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。